Переведення підприємства на оливи для харчового обладнання

Безпека харчових продуктів — глобальний пріоритет

Ця тенденція виходить далеко за межі Сполучених Штатів і впливає на регіони в усьому світі. У сучасній економіці, що постійно глобалізується, переробники харчових продуктів і напоїв перебувають під більшим тиском, ніж будь-коли: вони мають гарантувати безпеку своєї продукції, захищати репутацію бренду, підвищувати продуктивність компанії та збільшувати маржу прибутку в умовах складної економічної ситуації.

Однією з важливих сфер, на якій переробникам харчових продуктів і напоїв потрібно зосередитися заради створення безпечного та гігієнічного виробничого середовища, є змащування. Застосування олив і мастил, придатних для використання в харчовому обладнанні, де можливий випадковий контакт із продуктами харчування, не лише допоможе мінімізувати ймовірність відкликання продукції та зберегти цілісність бренду, а й може підвищити продуктивність обладнання завдяки досягненням у хімії мастильних матеріалів.

Підприємства з переробки харчових продуктів і напоїв часто мають широкий спектр обладнання, і переведення всіх олив та мастил на продукти, зареєстровані за NSF H1 або HT1 (National Sanitation Foundation — H1 для випадкового контакту з харчовими продуктами, HT1 для теплопередачі), здатне мінімізувати ймовірність ненавмисного та неприпустимого забруднення харчових продуктів традиційними мастильними матеріалами. Однак сам процес переведення нерідко сприймають як складне завдання. Наведені нижче рекомендації пропонують найкращі практики для підвищення якості та ефективності переобладнання.

Правильне зберігання та поводження з оливами й мастилами NSF H1 і HT1

Дотримання належних процедур зберігання та поводження з оливами й мастилами, зареєстрованими за NSF H1 і HT1, допомагає зберегти цілісність рецептури продукту, щоб він забезпечував очікувані експлуатаційні характеристики під час застосування на обладнанні.

Фахівці з технічного обслуговування та керівники підприємств повинні ретельно оглядати мастильні матеріали під час приймання. Нова упаковка не має бути пошкодженою, особливо це стосується пломби упаковки. Будь-яке пошкодження пломби може вказувати на потенційне забруднення мастильного матеріалу, і такий продукт не слід використовувати.

Зареєстровані за NSF H1 та HT1 оливи й мастила в ідеалі слід зберігати в приміщенні, у сухому складському приміщенні з контрольованою температурою (від +5 °C (40 °F) до +25 °C (77 °F)), окремо від продуктів, не зареєстрованих за NSF H1 і HT1. Кожен продукт має бути належним чином промаркований. Мастильні матеріали слід вводити в обіг за принципом FIFO (First In First Out — «першим прийшов, першим пішов»), чому сприяє правильна ротація продукції в зоні зберігання.

Під час видачі продукту фахівці з обслуговування повинні використовувати ємності, чітко марковані для відповідного зареєстрованого за NSF продукту, щоб уникнути будь-якого забруднення. Крім того, слід дотримуватися принципів сегрегації за родинами мастильних матеріалів — так само, як і для продуктів, не зареєстрованих за NSF H1 і HT1.

Переведення обладнання на оливи й мастила NSF H1 або HT1

Щоб перевести мастильний матеріал в одиниці обладнання на продукт, зареєстрований за NSF H1 або HT1, потрібно виконати кілька кроків. Рекомендується документувати фактичний процес переведення.

Крок 1. Експлуатуйте систему в нормальних умовах з наявним мастильним матеріалом, доки не буде досягнуто стабільної робочої температури.

Крок 2. Поки олива ще тепла, злийте з системи якнайбільше оливи. Розгерметизація фланців у нижніх точках і зливних точок покращить видалення мастильного матеріалу. За можливості вручну очистіть резервуари та більші трубопроводи чистим ганчір'ям без ворсу, промисловим пилососом та/або скребком. Не використовуйте розчинники. Візуально перевірте чистоту.

Крок 3. Злийте корпуси фільтрів і замініть усі фільтри.

Крок 4. Заповніть систему достатньою кількістю свіжої оливи, зареєстрованої за NSF H1 або HT1, щоб забезпечити повну циркуляцію. Примітка: цю заправку оливи слід розглядати як промивальну, а не як остаточну.

Крок 5. Експлуатуйте систему в нормальних умовах щонайменше одну годину. Задійте циліндри та контури, щоб покращити процес промивання. Якщо промивальна рідина виявляє ознаки забруднення (надмірне забруднення твердими частинками або водою — за результатами візуального огляду чи аналізу відпрацьованої оливи), може знадобитися додатковий час циркуляції та фільтрації.

Крок 6. Поки олива ще тепла, злийте з системи якнайбільше оливи. Розгерметизація фланців у нижніх точках і зливних точок покращить видалення промивальної оливи. Не використовуйте розчинники. Візуально перевірте чистоту.

Крок 7. Злийте корпуси фільтрів і замініть усі фільтри.

Крок 8. Заповніть систему рекомендованою оливою чи мастилом, зареєстрованим за NSF H1 або HT1. Перейдіть до нормальної експлуатації, контролюйте фільтри та проводьте аналіз оливи.

Крок 9. Чітко промаркуйте все обладнання, зазначивши тип мастильного матеріалу, який слід використовувати. Чітко вкажіть напис «Заправляти лише оливою NSF H1».

Примітка: злиті оливи можна проаналізувати та розглянути для використання в застосуваннях, не зареєстрованих за NSF H1 або HT1. Оливи, визнані непридатними для подальшого використання, слід утилізувати екологічно прийнятним способом. Складніші системи можуть потребувати додаткового промивання.

Якість харчових продуктів — понад усе

Викладені вище кроки пропонуються для підвищення якості харчових продуктів і забезпечення цілісності бренду харчової продукції. Використання високоякісних олив і мастил, зареєстрованих за NSF H1 та HT1, у поєднанні з виваженими практиками переведення має сприяти безпечній і надійній роботі вашого підприємства з переробки харчових продуктів.